1、產(chǎn)品概述
產(chǎn)品名稱:超聲波熱量表
產(chǎn)品型號: AL-ZPH-RL25
應(yīng)用領(lǐng)域:集中供熱管網(wǎng)領(lǐng)域
產(chǎn)品簡介:
超聲波熱量表是在超聲波冷熱量表基礎(chǔ)上加裝了智能控制閥門和無線遠程通訊裝置，在功能上集成了冷量、熱量、流量計量、預付費、通斷控制、溫度控制、流量控制、功率控制、熱力平衡為一體的多功能儀表，廣泛應(yīng)用于集中供熱或采冷二次管網(wǎng)系統(tǒng)和戶用設(shè)施的精確計量、熱平衡調(diào)節(jié)、節(jié)能控制、遠程控制、智能化管等理領(lǐng)域。
該儀表和室內(nèi)控制器之間采用無線RF470/Lora通訊，與下位機之間可以采用Mbus/RS485有線通訊，也可以采用NB-LoT、GPRS直接與上層智能管理系統(tǒng)通訊，能實現(xiàn)遠程監(jiān)控、抄表、充值、流量調(diào)控、溫度控制、開關(guān)閥等智能化管理。
平衡式冷熱量表的智能控制部分采用外接24V電源供電，計量部分采用內(nèi)置大容量鋰電池供電，具有靈敏度高、功耗低、工作電壓低、體積小、安裝方便、計量準確、運行穩(wěn)定、抗污防腐能力強、使用壽命長、安全可靠等特點。
3.功能介紹
l
流量傳感器采用超聲波原理設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)壓電陶瓷換能器，保證了高精度和穩(wěn)定性；無任何機械運動，無磨損，不易受惡劣水質(zhì)影響且維護費用低，具有工作穩(wěn)定、計量準確、使用壽命長等優(yōu)點，適合國內(nèi)供暖水質(zhì)。
l 采用專業(yè)芯片作為微處理器，先進的微功耗設(shè)計，更長的使用壽命，靜態(tài)電流僅小于15uA，且抗干擾性能強；
l 溫度傳感器采用高精度精密配對PT1000，有測量精度高、穩(wěn)定、響應(yīng)快，符合IEC751標準。
l 具備光電及多種通訊接口，可直接用紅外讀寫頭來讀寫數(shù)據(jù)，也可選配MBUS、RS485、LoRa、NB-LoT等通訊方式。
l 有常用界面、檢測界面、數(shù)據(jù)信息界面、錯誤信息界面、NB信息界面等菜單顯示，可顯示熱量、冷量、流速、流量、進回水溫度、溫差、功率、時間、口徑、室內(nèi)溫度、設(shè)定溫度、閥門開度等信息；
l 數(shù)據(jù)存儲功能：本表可存儲不少于24月歷史數(shù)據(jù)；
l 多種控制及調(diào)節(jié)模式：溫控模式、回水溫度調(diào)節(jié)模式、進回水平均溫度調(diào)節(jié)模式、流速調(diào)節(jié)模式等能滿足小區(qū)用戶不同工況下的溫度調(diào)節(jié)及熱力平衡控制；
l V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；
l 大扭矩低功耗電動閥，具有開關(guān)迅速、啟閉靈活，壽命長，安全可靠能有效保證開關(guān)10萬次；
l 智能管理系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程控制、流量調(diào)節(jié)、溫度監(jiān)控、強制開關(guān)閥等智能管理；
l 帶有自我維護功能：閥體可根據(jù)設(shè)置錯時自動開關(guān)，自動排污洗閥功能，除去因長期不動作內(nèi)部形成的水垢，避免閥門無法開關(guān)的現(xiàn)象。
4. 技術(shù)參數(shù)
1、計算器部件的技術(shù)參數(shù)
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顯示方式 |
多視角LCD液晶顯示 |
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操作方式 |
單個觸摸按鍵實現(xiàn)多功能操作 |
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溫度范圍 |
（4～95）℃ |
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溫差范圍 |
（2～75）K |
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冷熱計量切換溫度值 |
28℃ |
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啟動冷熱計量溫差值 |
0.7K |
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分辨率 |
熱量0.1Kwh,溫度0.01℃，流量0.01m3，流速0.001m3/h |
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電源供電 |
計量部分內(nèi)置3.6V鋰電池供電，閥門控制部分外接24V供電 |
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電池壽命 |
正常使用條件下〔室溫20℃，相對濕度：小于60%〕電池壽命大于6年 |
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使用環(huán)境 |
環(huán)境類別：A類；環(huán)境溫度：5℃～55℃；相對濕度：小于93%； 大氣壓力：86kPa～106kPa |
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外殼防護等級 |
IP67/IP68 |
2、配對溫度傳感器部件的技術(shù)參數(shù)
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鉑電阻 |
精密配對PT1000 |
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電纜長度 |
1.5m、3.0m |
3、流量傳感器部件的技術(shù)參數(shù)
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公稱直徑（mm) |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
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最小流量（m3/h) |
/ |
0.025 |
0.035 |
0.06 |
0.10 |
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公稱流量（m3/h) |
/ |
2.5 |
3.5 |
6.0 |
10.0 |
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最大流量（m3/h) |
/ |
5.0 |
7.0 |
12.0 |
20.0 |
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連接螺紋 |
/ |
G1B |
G1(1,4)B |
G1(3,4) B |
G2B |
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工作壓力 |
不大于1.6MPa |
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量程比 |
100:1 |
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環(huán)境類別 |
A類 |
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安裝方式 |
水平、垂直 |
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安裝位置 |
進回水可設(shè)（出廠默認為進水） |
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4．閥門控制機構(gòu)的技術(shù)參數(shù)
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工作電源 |
12V~24V |
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工作介質(zhì)溫度 |
2℃~95℃ |
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工作壓力 |
1.6MPa |
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開關(guān)閥時間 |
≤10s/周期。 |
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閥門Kv值 |
DN20不小于3.5；DN25不小于4.0； |
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閥門角度 |
（0~100）% |
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使用壽命 |
10萬次耐久測試無損壞 |
5.室內(nèi)控制器的技術(shù)參數(shù)
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工作電源 |
3V（2節(jié)5#電池） |
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待機功耗 |
≤8uA |
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平均功耗 |
≤50uA |
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通訊方式 |
無線射頻 |
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發(fā)射功率 |
≤50mW |
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靈敏度 |
-110DB |
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通訊頻率 |
Lora/470MHz |
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顯示方式 |
LCD |
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溫度顯示范圍 |
-20℃~50℃ |
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溫度設(shè)定范圍 |
12℃~28℃ |
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測溫精度 |
±0.5℃ |
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最大通訊距離 |
1000m |
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使用環(huán)境 |
環(huán)境溫度：-5℃～45℃ ；相對濕度：小于80%RH。 |
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外形尺寸/凈重 |
125×85×23（mm）/140g |
5、 工作原理
1. 組成結(jié)構(gòu)：由大扭矩電動閥門、智能驅(qū)動器、超聲波冷熱量表等組成。
2. 計算方法：流量傳感器、溫度傳感器分別對流量和溫度進行測量，積算儀對流量傳感器和溫度傳感器提供的信號進行數(shù)據(jù)處理，按計算公式算出用戶從熱交換系統(tǒng)中獲得的冷量或熱量。
3. 計算公式：
式中：
Q —釋放或吸收的熱量，單位為J或w.h;
qm —流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量，單位為kg/h,
qv —流經(jīng)熱量表的水的體積流量，單位為m3/h;
ρ — 流經(jīng)熱量表的水的密度，單位為kg/m3;
Δh— 在熱交換系統(tǒng)的入口和出口溫度下水的焓值差， 單位為J/kg;
τ — 時間，單位為h;
儀表液晶常顯為累積熱量界面或處于屏保狀態(tài)，按動按鍵可喚醒。顯示分用戶界面、檢定界面、數(shù)據(jù)信息界面、故障界面、AT信息界面共五級菜單界面，短按按鍵可在當前菜單內(nèi)實現(xiàn)翻頁查詢功能，長按按鍵可進入下一級菜單頁面或當前顯示頁所對的內(nèi)容選項（如下圖），2分鐘內(nèi)（檢定界面為2h）不做任何操作會自動退出返回到常顯界面。.
1、儀表必須安裝在機械強制循環(huán)系統(tǒng)管路中，熱循環(huán)系統(tǒng)的自然循環(huán)不能夠滿足熱量表的背壓要求。
2、儀表必須安裝在干燥、易接近便于維修的地方。
3、必須使用專業(yè)安裝工具安裝儀表。
4、儀表在進水管道或回水管道上都可以安裝（出廠默認安裝在進水管道，如安裝在回水管道上須在訂貨前明確注明）。安裝時應(yīng)注意管道的介質(zhì)流向與熱量表表體所示箭頭方向一致。
5、儀表的安裝位置
◇圖中M-1、M-2所示為正確安裝方式（M-1為水平安裝、M-2為垂直安裝），熱量表宜安裝在管道的低位，熱量表后端有背壓，不會產(chǎn)生氣泡影響測量精度。
◇ 圖中M-3、M-4所示為錯誤安裝方式，M-3安裝方式容易積存氣泡，影響測量精度，M-4雖然為垂直安裝方式，但表的后端不存在背壓，可能造成流體不能完全充滿管道，影響測量精度。
6、安裝儀表時前直管段長度不應(yīng)小于5倍管徑，熱量表后直管段不應(yīng)小于2倍管徑。
7、管道的走向應(yīng)盡可能水平，并且管路截面積應(yīng)沒有大的變化。
8、為確保儀表準確度，溫度傳感器電纜不得自行剪短或加長。
9、當各樓層儀表安裝在同一垂直位置時，每套表之間應(yīng)有隔斷，防止管道漏水或者雜物掉落損壞儀表。
10、儀表水平安裝為最佳安裝方式，有利于儀表的正常工作。
11、建議儀表安裝在專用表箱內(nèi)，表箱加裝鎖具，以免受到破壞。
12、更換電池必須由專業(yè)人員操作。
1、儀表前、后應(yīng)安裝過濾器與閥門。
2、儀表在安裝前，應(yīng)先清洗管道，待系統(tǒng)清洗完成后，再正式安裝熱量表。
3、在系統(tǒng)管道、管件、儀表安裝過程中，絕不能使用“麻絲”作管件絲口密封物，因為在擰轉(zhuǎn)螺絲時“麻絲”被螺紋切斷，其斷頭部分隨水流經(jīng)儀表容易造成堵塞。
4、表體自帶的溫度傳感器，出廠時可能存在沒有擰緊，安裝時應(yīng)擰緊以免漏水（注：出廠時安裝在表體的一般是進水溫度傳感器，安裝時應(yīng)根據(jù)實際情況正確安裝進、回水溫度傳感器）。
5、所有部件安裝正常后，應(yīng)試壓，檢查安裝是否滲漏。
6、安裝時應(yīng)詳細閱讀本規(guī)程，謹慎操作；
一、計量不準確
故障現(xiàn)象：冷量、熱量、流量計量數(shù)據(jù)與實際使用情況偏差較大。
計量數(shù)據(jù)波動異常，忽大忽小。
解決方法：1.清潔儀表：對于因雜質(zhì)和污垢導致的計量問題，可使用專用清潔劑小心清潔超聲波換能器表面，確保其清潔無異物，以恢復正常的信號傳輸。
2.重新設(shè)置參數(shù)：根據(jù)實際管道情況，準確設(shè)置熱量表的管徑、流量系數(shù)等參數(shù)，使儀表能正確計量。設(shè)置完成后，可通過實際流量測試來驗證計量準確性是否恢復。
二、通斷控制故障
故障現(xiàn)象：遠程或本地控制通斷指令發(fā)出后，閥門無動作。
閥門頻繁自動通斷，不受控制。
解決方法：1.修復控制信號問題：若控制信號傳輸線路有問題，修復或更換線路；若信號干擾導致問題，采取屏蔽措施，如使用屏蔽線、增加濾波器等，確?？刂菩盘柲芊€(wěn)定傳輸?shù)綗崃勘怼?span lang="EN-US">
2.維修驅(qū)動電路：對于損壞的保險絲、繼電器等元器件，進行更換。在更換后，需對驅(qū)動電路進行測試，確保其能正常驅(qū)動閥門動作。
3.修復閥門機械部分：對松動的機械連接部位進行緊固，清理卡住閥門的異物，對磨損的部件進行維修或更換。修復完成后，手動操作閥門多次，確保其開閉順暢，再進行遠程或本地控制測試。
三、溫度控制不準確
故障現(xiàn)象：設(shè)定溫度與實際測量溫度偏差較大。
溫度波動范圍超出正常設(shè)定區(qū)間。
解決方法：1.調(diào)整或更換溫度傳感器：若傳感器安裝不當，重新正確安裝；若傳感器損壞，更換同型號的溫度傳感器。更換后，需對溫度測量進行校準，確保測量準確。
2.優(yōu)化溫度控制算法：根據(jù)實際使用情況，調(diào)整溫度控制算法的參數(shù)，如 PID 參數(shù)。通過反復測試和優(yōu)化，使溫度控制更加穩(wěn)定和準確。
保修政策:
- 保修期: 2年
- 保修范圍: 非人為損壞的部件
技術(shù)支持:
- 電話支持:0536-8880810
- 郵箱支持:sdilan@126.com
聲明:
本說明書內(nèi)容僅供參考，產(chǎn)品功能及規(guī)格可能隨技術(shù)升級有所調(diào)整，請以實際產(chǎn)品為準。
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